搪瓷反应釜的定期维护及清洗
玻璃衬里设备损坏后，一般的修复方法是重新衬里。这种方法需要移除损坏的设备并将其发送给制造商，这既费时又费力。此外，每次上漆时，钢板的减薄量增加，强度明显降低。一般来说，普通搪瓷反应釜的上釉次数不能超过三次。另一种修复方法是直接用各种修复剂进行修复。在这方面，国外包括美国，的贝尔佐纳、英国，的索泰等。国内有天山，铁锚、ZH等。然而，该修补剂的缺点是耐腐蚀性限制大，与搪瓷表面钢板的附着力差，修补后使用时间短。所以说，为了延长搪瓷反应釜的寿命，正确的维护使用和清洗才能避免不必要的损失。
搪瓷反应釜作为一种优良的耐腐蚀设备，多年来被广泛应用于化工和机械、食品、制药生产中。但是，由于搪瓷本身的质量问题以及使用过程中的各种外力、应力和化学腐蚀，很容易造成搪瓷表面脱落、瓷器爆炸、穿孔等损坏，因此制定搪瓷反应釜的操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作是很有必要的。
搪瓷反应釜定期维护：
1、操作人员每班巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)
2、操作人员在搅拌转动时要时常关注电机、减速机的运行声音。注意机封槽及减速机的油位和油质，如不足及时补充，如果补充后仍有问题或油质异常，通知机修查找原因及时处理。
3、操作人员每次反应釜清洁完后，用手电筒检查反应釜内壁及搅拌外表面。如搪玻璃层有损坏及时处理。
4、设备出现跑冒滴漏现象，维修工应及时查找原因及时处理。
5、操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
搪瓷反应釜定期清洗:
1、储存不同介质的搪瓷反应釜的清洗方法也不同，因此在清洗前，必须根据储存介质的类型和特点制定详细的清洗计划。
2、清洗反应釜前，应对管道和电气连接采取隔离措施。杜绝安全隐患。
3、清洗反应釜时，工作人员应穿戴相应的防护用品，保护清洗人员的安全。
4、清洗一些危险的搪玻璃反应容器时，清洗前应检查所有部件。
5、清洗时，必须将水反复注入搪玻璃反应釜中，清洗前尽可能将反应釜中的剩余物质排出。
6、在清洗过程中，一旦发现任何异常现象，应立即停止清洗工作，确保安全。
另特别提示：在清洗搪玻璃反应釜之前，一定要带好防护设备，以免在清洗反应釜的过程中直接接触化学品而造成伤害。同时，在清洗反应釜后，有必要进行检查，以避免清洗质量不合格的可能性。
