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高温高压反应釜的密封及防火设计

发布时间:2021-04-16 12:15人气:

      高温高压反应釜的密封及防火设计
 高温高压反应釜的密封要求很高,同时高温高压反应釜的防火防爆也是非常重要的,近年来化工厂反应釜爆炸的事情还是频频发生,所以在使用设备的时候,定要严格按照标准去执行,以防万一。
     
       高温高压反应釜主要采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应理想的无泄露反应设备。

 对不同型号高温高压反应釜所使用的密封圈的材质是不同的。一般每台反应釜在出厂时均会配备1-2片密封圈。高压反应釜所有密封圈均是镶嵌在A型双线密封内的,按照反应釜的使用频率,一般在2年左右更换一次,除非操作中碰伤到了密封部件,需及时更换。
       
  对高温高压反应釜进行密封性实验可有效地检验设备的密封性,让设备处于一个良好的运行状态。那么如何进行密封性实验呢?
       
        1.加温、加压密封性实验,实验介质可用空气、氮气,但可以使用惰性气体,禁止运用氧气或其它气体。

        2.升温升压,有必要缓慢进行。升温速度不大于80℃/h。试压时,用连接收将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压有必要分次进行,以20%工作压力为距离,每升一级停留5分钟,升至实验压力时停留30分钟,查看密封状况。实验压力为100-105%工作压力。

        3.在高压反应釜实验的过程中如果发现泄漏,应先降压,然后恰当拧紧螺母和接头,禁止在高压下拧紧螺母和接头。
      
 高温高压反应釜在使用时通常对安装环境有相对要求,例如通风和光照条件。因此,高压反应器应在安装时的位置安装和使用,并且必须按照制造商提供的说明进行操作。对于它的防火措施也是千万不能马虎的。
         
 
 高温高压反应釜
 
   1、保持良好的防火设计
 
  诸如设备泄漏之类的火灾的主要原因通常源于设计阶段。因此,在高温高压反应釜的设计阶段做好防火工作是非常重要的。首先,实验室高压反应器的设计,类型选择,材料选择,布局和安装应符合规范和标准。严格控制设计,根据不同工艺的特点,选择相应的高温或低温,耐腐蚀,并满足材料的压力要求,采用先进的技术进行制造和安装,进行严格的防火审核,并通过严格的调试和验收。
  
       2、对高温作业采取预防措施
 
  火灾前清理现场是一项基本要求,在着火之前,将易燃易爆材料移至热点附近,并清洁现场。做好相关准备后,请务必检查确认,此通行证非常重要。检查并确认正确后,将颁发“热火安全操作证书”。如果进入实验室在高压反应器中工作,则还必须签发“设备安全操作证书”以识别负责监护的人员。
  
       3、加强安全培训
 
  高温高压反应釜的操作人员应相对稳定,加强员工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作程序。提高员工的专业素质和生产经营技能。制定事故应急计划并进行演练,以提高员工应对事故的能力。

      

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