搪玻璃设备的性能优越主要是体现在搪玻璃瓷釉上，质量好的瓷釉决定着搪玻璃设备的好坏。曾有人调查过搪玻璃设备使用年限，有些搪玻璃设备则使用长达15年甚至更长。它是一种密封式反应罐设备，适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。因此搪瓷反应釜对于耐酸性、耐碱性和耐腐蚀性都有着较高要求。
搪瓷反应釜等搪瓷设备的生产制造工艺可以分为四步来进行：一是金属坯体（钢坯）的制造工艺；二是搪瓷瓷釉的生产制造工艺；三是坯体与瓷釉的结合搪烧工艺；四是搪瓷设备的各部检验及组装调试工艺。
1、对于钢坯的制造过程为：首选根据搪瓷设备用户的具体需求情况，由设计部门设计出搪瓷设备的相关图纸，确定好设备的尺寸及管口方位，由下料车间根据图纸尺寸进行精细下料切割，再通过卷板设备对坯体进行初步的成型卷压，然后经过焊接程序对设备进行纵缝及管口、封头等进行焊接制造，再把其设备表面进行打磨处理，然后进行预烧和喷砂处理，形成待搪烧的金属胚体。
2、对于搪瓷瓷釉的生产制造是一个技术含量非常高的生产环节。永信搪瓷公司有着国内较先进的瓷釉生产线，结合德美技术工艺自主研发的TJ09等系列的瓷釉，已经达到国际领先水平，产品经久耐用不易崩瓷。搪瓷釉熔块再加磨加物进行球磨，形成搪瓷釉粉，再根据一定的比例进行搪瓷瓷釉釉桨的调制，制成可喷涂的搪瓷釉料；
3、开始对胚体进行喷粉并进行搪瓷烧成（专业用语：搪烧工艺），搪烧工艺可以说是搪瓷设备质量好坏的决定步骤，永信工业搪瓷设备公司拥有36项搪玻璃技术专利，并拥有几十座大小不同的地下搪瓷电炉，炉温采用电脑精控系统，使得炉温调节准确快捷可靠，极大保证了搪烧过程对温度的变化要求。我们公司搪瓷技术成熟领先，为制造优质搪玻璃设备提供可靠保障。
4、从搪瓷设备胚体的制造到搪烧的各个环节，永信搪瓷设备制造的每一个工艺流程都必须由专门的检验员进行检验，决不允许不合格工艺设备流向下一道程序。永信工业搪瓷有限公司搪瓷反应釜等搪瓷设备从制造源头到较终的产品组装调试，以及较后的出厂发货，每一步都必须通过质检员的严格检验。
